河北高壓隔膜壓濾機(jī)的主要意義有:

1.凈化效率高

應(yīng)用高壓可提高膜對(duì)污染物的截留率,使凈化效率更高。

2.凈化節(jié)能

高壓作用下減少飲用水處理藥劑用量,節(jié)省能源。

3.減少二次污染程控自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī)是一種低能耗、高效率、間歇式壓濾設(shè)備。對(duì)于各種懸浮液的固液分離，過濾板由加壓裝置加壓，然后懸浮液被泵入過濾室，以通過濾布分離固體顆粒和液體。由于自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī)已應(yīng)用于城市污水和污泥處理，脫水后的污泥含水率已達(dá)到50%以下。與傳統(tǒng)的帶式壓濾機(jī)相比，濾餅的固體含量增加了兩倍以上，濾餅運(yùn)輸成本大大降低。濾餅可以在電廠燃燒，每3噸煤中加入1噸濾餅，可以直接燃燒，也可以直接造粒。它可以用作肥料，真正將污泥轉(zhuǎn)化為資源，達(dá)到二次利用的目的，它使污水更加清澈，完全取代了帶式壓濾機(jī)，給用戶帶來了巨大的利益。

自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī)采用低壓過濾和二次高壓過濾，大大縮短了整個(gè)過濾周期，提高了生產(chǎn)能力。過濾壓力可達(dá)2.5Mp，大大降低了含水量，節(jié)約了干燥成本，提高了產(chǎn)率。隔膜壓力機(jī)功能可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成這一過程，節(jié)省了功耗。隔膜濾板具有耐疲勞、耐老化、密封性能好、耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，基本適用于所有固液分離操作?？膳鋫銹LC程序控制和智能人機(jī)界面控制，減少人工消耗。優(yōu)化設(shè)計(jì)，占地面積小，功耗低，噪音低。人性化設(shè)計(jì)，保護(hù)裝置可靠，操作方便。

自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī)主要由框架部分、過濾部分、濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)、加壓部分、排出機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。車架主要由主梁、固定壓板、后支架和輔助支架組成。過濾部分由過濾板組件和過濾板組件組成，過濾板組件交替布置在主梁上。兩個(gè)濾板的兩側(cè)都覆蓋有過濾器。濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)和傳動(dòng)鏈組成。壓緊部分由活動(dòng)油缸座和滑塊總成組成。排放機(jī)構(gòu)由兩個(gè)振動(dòng)缸和一個(gè)擺錘組成，擺錘固定在由桿組成的濾板上。液壓系統(tǒng)包括油泵、液壓控制元件、液壓執(zhí)行器、高位油箱等；電控系統(tǒng)由電控柜、壓濾機(jī)機(jī)械行程開關(guān)、液壓站油泵電機(jī)、泥漿壓縮空氣管路電磁閥和電控閥組成。在使用自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水處理的領(lǐng)域中，含水量超過90%的污泥可以直接脫水成含水量約為15-40%的濾餅。該技術(shù)成功地解決了目前污泥難以有效處理和利用的問題，實(shí)現(xiàn)了較低的處理操作成本。

采用封閉加壓,避免二次污染的發(fā)生。

4.自動(dòng)化程度高

可配置自動(dòng)回沖等裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行。

5.膜壽命長(zhǎng)

高壓工作可減少污染層堵塞,延長(zhǎng)膜使用壽命。

6.凈水效果好

出水水質(zhì)更穩(wěn)定,凈水效果好。

7.應(yīng)用范圍廣泛

可用于給排水、海水淡化等多種水處理領(lǐng)域。

8.節(jié)約用地空間

無需設(shè)置沉淀池,可節(jié)約占地空間。

9.降低運(yùn)營(yíng)成本

自動(dòng)化運(yùn)行,人力成本較低。

10.推動(dòng)環(huán)保節(jié)能

有利于推動(dòng)水處理行業(yè)的環(huán)保與節(jié)能發(fā)展。

綜上,高壓隔膜壓濾機(jī)技術(shù)先進(jìn)、環(huán)保高效,具有重要應(yīng)用前景。